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可乐丽PA9T TA112 增强型LED标准级

PA9T（聚酰胺9T）增强型LED标准级。

具有优异的耐热性、高强度、光学性能、低吸水性和耐回流焊性，适用于LED反射板。

应用性能

材料标识	可乐丽 Genestar™ TA112 \| PA9T 基 LED 反射板专用品级
填料含量	15% 无机填料增强（GF+矿物）
反射率（初始）	460nm 反射率 97%（0.5mm 厚度）
热老化后反射率	170℃ / 5hr 后反射率保持 93%（耐封装固化及回流焊热冲击）
紫外线老化后反射率	紫外光 24hr 后反射率保持 83%（抑制长期黄变）
流动性	Barflow 流动长度 44mm（320℃）｜多腔模具填充一致性好
负荷变形温度（1.80MPa）	285℃
熔融温度	306℃
吸水率	0.16%（23℃, 24hr）
阻燃等级	UL94 HB
LED 封装工艺四关卡表现	初始亮度：反射率 97% 耐热老化：170℃/5hr 保持 93% 耐紫外线老化：紫外光 24hr 保持 83% 成型性：Barflow 44mm，多腔填充一致
典型应用	侧视 LED 反射板｜SMD LED 封装｜车灯反射板｜背光模组反射组件

物性表

	单位	试验方法	数值
等级名称			TA112
填料含量	％	―	15
比重	-	ISO 1183	1.48
吸水率（23°C水中浸泡24小时）	％	ISO 62	0.16
拉伸强度	MPa	ISO 527	75
弯曲强度	MPa	ISO 178	143
弯曲模量	GPa	ISO 178	6.2
缺口夏比冲击强度	kJ/m2	ISO 179/1eA	1.8
熔点	°C	ISO 11357-3	306
成型收缩率（2 mmt）/ 流动方向	％	ISO 294-4	0.5
成型收缩率（2 mmt）/ 垂直方向	％	ISO 294-4	1.0

* 以上数据为绝干状态下测定的物性值。
* 以上数据为本公司实测值，不作为性能保证值。

应用分享

去年，一家LED封装客户寄来一套侧视式LED反射板的模具图纸——腔壁最薄处仅0.12mm，一模八穴，260℃无铅回流焊后反射率要求≥85%。客户原用某品牌PPA材料，反复调模两个月仍卡在薄壁填充不完整的问题上，且热老化后反射率掉到了80%以下，整批良率仅82%。

我们拿到TA112后，对照可乐丽官方的44mm Barflow流动长度数据做了摸底：320℃熔温下充填0.12mm薄壁区域，模流分析显示流动前沿温度保持在材料Tg以上至末端。首次上机试模，八穴一次性填满，无短射、无熔接痕。热老化验证后，TA112的170℃/5hrs反射率保持93%，远超客户的85%及格线。客户FAE在现场只说了六个字：“就它了，不用改。”

像LED反射板这种一材定终身的封装场景，跑通一次NPI，意味着整条产线未来数年的稳定交付。我们不仅交付TA112，还交付那个“一次成型”的确定性。从光学性能摸底到模流分析预判，再到多腔模具参数优化——我们为每一个LED封装客户的NPI节点，提供从材料到工艺的“预演”服务，把试错成本掐灭在打样阶段。