
260℃无铅回流焊后尺寸跑偏,端子对不准,直接报废。JZ76S的热变形温度(HDT)265℃,超过了回流焊工艺窗口,配合弯曲弹性模量20500MPa,整过SMT过程中外壳骨架稳如泰山。测试数据显示,同等尺寸继电器外壳在过炉前后的变形量压至0.05mm以内,远优于部分对标材料。
• 第二道坎:引脚对位偏不得高密度引脚间距要求外壳在高温高压下形变极小。JZ76S采用GF+MD复合增强体系,总填充比例达65%,流动方向收缩率远优于常规PPS规格。对比表显示,其热变形温度265℃与苏威R-7-230持平,且弯曲模量20500MPa优于东丽A310M的22000MPa——意味着在更高的玻矿含量下保持住了刚性基准。
产品在85℃/85%RH湿热环境中长期运行,绝缘性能不能衰退。JZ76S的吸水率极低,体积电阻率维持在PPS材料基准之上。拉伸强度140MPa、弯曲强度230MPa的数据表现,确保外壳在复杂工况下不会提前老化开裂。
| 测试项目 | 单位 | 测试方法 | 聚真科技JZ76S | 苏威R-7-230 | 东丽A310M | DICFZ3600D5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | g/cm³ | GB/T 1033 | 1.99 | 1.99 | 2.06 | 1.51 |
| 熔体流动速率 | g/10min | GB/T 3682 | / | / | / | / |
| 拉伸强度 | MPa | GB/T 1040 | 140 | 131 | 110 | 145 |
| 断裂伸长率 | % | GB/T 1040 | 1.5 | 0.9 | 0.8 | 1.0 |
| 弯曲强度 | MPa | GB/T 9341 | 230 | 220 | 200 | 235 |
| 弯曲弹性模量 | MPa | GB/T 9341 | 20500 | 19000 | 22000 | 19500 |
| 悬臂梁冲击强度 | kJ/m² | GB/T 1843 | 7.0 | 6.0 | / | / |
| 热变形温度 | ℃ | GB/T 1634 | 265 | 265 | 260 | 275 |
| 阻燃性 | 级 | UL-94 | V0 | V0 | V0 | V0 |
| 外观 | — | 目测 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
| 填料比例 | — | — | GF+MD65 | GF+MD65 | GF+MD70 | GF60 |
某继电器厂商曾用量产已超过三年的某国际PPS-GF/MD牌号制造高压继电器外壳,却被一家欧洲整车厂的“全批次追溯”压得喘不过气——进口料交期从8周延长至12周,曾有一批到货比排产晚了一周半,险些整线停摆。改用JZ76S时客户提了两个要求:一是不改模具直接上机,二是过炉后变形量不能高于对标材料。
我们拿到JZ76S后做了三件事:①将样品上机试模,使用客户原模具参数;②抽取一模八穴中随机4穴进行三次元测量,计算各穴间的尺寸标准差;③将全套测量数据与客户原进口料批次比对,让客户自己看清“二次元上0.05mm以内的数据没差别”。
客户换料后只在最初两班做了微调,第三班直接切到JZ76S量产,目前已经平稳供应超过80万套。按他们现在的单价计算,单吨材料成本下降超过12%,月采购额节约将近一个工程师的年薪。